固體柜全套配件性能參數(shù)介紹：斷路器、負荷開關、熔斷器組合器、結構間隔外形尺寸、結構特點等。

斷路器技術參數(shù)（V單元）：

負荷開關技術參數(shù)（C單元）

熔斷器組合電器技術參數(shù)（F單元）

結構間隔外形尺寸

SIS4型-上隔離型

固體柜全套配件結構特點：

●VniGear-12-SIS4固體絕緣全封閉開關設備；采用模塊化、全密封、全絕緣、全金屬封閉結構。

●采用阻燃環(huán)氧橡膠包覆封裝真空滅弧室斷路器、負荷開關模塊，具有電動、手動三工位隔離開關模塊化集成主回路。

●真空滅弧室斷路器模塊，具有開斷關臺短路電流能力。

●三工位隔離開關臺閘、接地位置具有可視斷口，具有快合、快分關臺短路電流能力的隔商開關、接地開關。

●三工位隔離開關經密封的環(huán)氧橡膠絕緣空氣室箱體，可充干燥空氣加壓0.04MPa，并裝有壓力表在線監(jiān)測內部壓力。防止漏，防止外部潮濕氣體滲入產生內部凝露。對隔離、接地開關起到進—步保護。

●環(huán)氧橡膠固體包覆封裝母線，母線連接采用內部表鏈觸指連接。

●所有連接均采用界面填充硅橡膠密封螺栓緊固連接方式，以保障其連接穩(wěn)定，更可靠，整體實現(xiàn)無裸露帶電體。主回路絕緣模塊表面可采用電極噴鋅涂覆金屬導電屏蔽層并直接可靠接地，控制了內部電場感應電勢對絕緣體外部的擴散。

● 整體柜體分成四個獨立的模塊組合而成，即：全金屬封閉的開關室模塊；在主回路出線電纜錐體連體底板上裝有金屬封閉底座，使開關室完全隔離電纜室并保護連體出線錐體絕緣底板。電纜室模塊；在電纜室模塊后側裝有泄壓活門，在電纜頭產生燃弧時燃弧氣壓可打開泄壓活門向柜后的泄壓通道排泄燃弧氣壓?？扇萑蓟鈮旱男箟和ǖ滥K；在柜后裝有可與各系列柜后泄壓通道貫通孔的泄壓通道，減輕燃弧的釋放壓力。智能保護控制終端模塊：裝有集成一體化的智能操控、保護、監(jiān)測等多功能的智能終端。模塊化的設計組合使生產工藝簡化、標準化，各種標準模塊方案可任意組合擴展。

操作機構特點：

●三工位隔離開關機構特點：

○操動機構采用電動、手動兩用結構，隔離開關、接地開關分別兩個操作軸操作，裝有互鎖，方便夏活。

○機構采用夾板模塊化結構，可靠、方便安裝、定位穩(wěn)定、準確。

○機構帶動隔離開關、接地開關具有快合、快分功麓，合閘速度、分閘速度高，均有關合能力。

●斷路器機構特點：

○機構采用夾板模塊化結構，裝有超越離合器，儲能到位自動離合，采用大凸輪曲線傳動，合閘無彈跳，穩(wěn)定、可靠。

○合閘彈簧與分閘彈簧均布置在機構本體上，簡單易調。

○電機采用手動、電動—體化結構，70W電機采用多級變速裝置輸入功率小輸出功率大，儲能過程輕松省力。

○機構壽命長，三萬次機械壽命后可保證參數(shù)滿足使用條件不變，系列化程度高，只要增減電機，合閘鎖扣攆子，就能實現(xiàn)斷路器機構、負荷開關機構、包括手動和電動互換。本體不動，更換合閘彈簧即可實現(xiàn)不同開關電流的轉換。

操作機構特點：

● VniGear-12-SIS4固體絕緣全封閉開關設備，在絕緣體設計中采用上海雄潤新型阻燃型環(huán)氧橡膠絕緣件的配方工藝技術：環(huán)氧橡膠+硅微粉+硅石微球顆粒+橡膠粒子+固化劑及色漿+金屬網線接地等優(yōu)化分散橡膠粒子等配比，提高了絕緣件的機械強度和絕緣強度。

○ 工頻耐壓：42kV；

○ 局放試噓：小于5PC；

○ 環(huán)氧橡膠性能：

沖擊強度kJ/m≥10室溫

彎曲強度MPa≥100室溫

抗拉強度MPa≥70室溫

介電強度kV/mm≥18常態(tài)

體積電阻率μ≥1015常態(tài)

表面電阻率μ≥1014常態(tài)

吸水率小于≤0.1%

○ 高玻璃化溫度：125-140℃

○ 嚴酷的冷熱沖擊試驗：不小于10次循環(huán)；

密封用硅橡膠性能：

●硅橡膠適用溫度：-65℃-250℃；

●結晶溫度：-65℃；

●玻璃化溫度：250℃；

●有機硅膠的主鏈為Si-O-Si鍵，賦予了這種材料耐高溫、耐輻射

和耐臭氧性能，由于抗環(huán)境老化成度高，極適宜于戶外：

●拉伸強度：≥7.0MPa;

●伸長率：≥250%；

●撕裂強度：≥26.0kN/m；

●拉伸永遠變形：≤8%：

●交流電擊穿強度：20-30MV/m；

通用功能模塊

●CXSGN-12-SIS4固體絕緣三工位隔離開關模塊：

○固體絕緣全封閉開關設備密封空氣氣室中的三工位隔離、接地開關模塊：隔離開關采用的動觸座、靜觸座分別裝在各自的兩個獨立的絕緣體上，動靜觸刀之間，兩個絕緣件對接處裝有接地隔離層，動觸座、靜觸座對接地隔離層的沿面爬距均240mm以上，帶電的靜觸座即使在絕緣體老化或凝露產生漏電電流，通過接地層將電流引入地下直接接地，不存在假斷口問題。三工位隔離開關組裝密封在可保持常壓的固體絕緣箱體內部，并裝有壓力表監(jiān)測密封壓力狀態(tài)，內部三工位隔離開關的三相隔離刀為側裝式，均滿足空氣絕緣距離，相間距離為150mm，三相隔離刀之間設有絕緣間隔。

○ 單獨使用的隔離開關電纜出線，固封錐體與隔離動觸刀座采用連體設計，三相導電件固封在一個具有加強連體的絕緣體上，增強了機械強度，防止開裂。

○額定電流630A，1250A;

○隔離開關絕緣體外形寬度最小400mm寬，前后側裝排列：

○可分為上、下隔離兩種方式，通用設計可與SIS3、SIS4型固體柜系列互換對接，并可單獨使用于隔離開關方案；

○可分二工位、三工位兩種方式；

○隔離開關具有快分、快合功能：

○接地開關具有快速關合短路電流功能；

○連接端口采用統(tǒng)一的界面密封連接，并填充硅橡膠密封。

●VCM-12用于開斷的真空滅弧室斷路器模塊：

○斷路器的滅弧室及導電連接件裝配在三相連體間隔式的絕緣體極柱腔體內，采用硅橡膠界面密封技術，滅弧室采用APG工藝固體絕緣灌封技術；減少制作過程的不合格率，降低成本。在進線側裝有帶電顯示監(jiān)測裝置監(jiān)測母線帶電狀態(tài)，滅弧室軟連接及絕緣拉桿室與機構箱體之間的爬電距離均大于240mm，并裝有密封墊，防止潮氣滲入產生內部凝露，引起爬電閃絡對地放電。

○額定電流630A、1250A;

○額定短路開斷電流31.5kA;

○外形寬度最小400mm寬，斷路器左右排列正裝，隔離開關前后側裝排列；

○機械壽命可達3萬次；

○連接端口采用界面密封連接，并填充硅橡膠密封；

○可與SIS3系列產品對接并柜，實現(xiàn)上下隔離方案兩種方式組合；

○可適用于安裝在任何型號的開關設備中。

●FCGR-12熔斷器組合電器模塊：

○熔斷器組合采用全封閉絕緣筒內裝熔斷器；

○在熔斷器的封閉蓋上裝有聯(lián)鎖裝置，當限流熔斷時聯(lián)鎖動作跳閘：

○在熔斷器的出口裝置有接地開關，與熔斷器上口的三工位隔離接地開關聯(lián)鎖，在操作三工位隔離接地開關時同時接地，可靠的更換熔斷器。

●VniGear-12-SIS4固體絕緣開關設備絕緣體及銅件的設計：

○絕緣體根據導電件所設置的部位，對絕緣體及導電件進行流線型優(yōu)化設計，導體與接地的金屬件有一定高可靠的安全距離，并在絕緣體上所有的安裝螺絲通過導體沿著絕緣體邊沿內連接起來接地，加裝金屬網，絕緣體表面經采用電極噴鋅處理后整體形成可靠接地的金屬屏蔽層，確保電場感應電勢不外泄擴散，對接處絕緣體內設計裝有均壓層、帶電監(jiān)測層，雙層屏蔽，可以達到整體局放示大于10Pc,解決了局放難題。

模塊化集成結構

●三工位上隔離開關、真空斷路器、負荷開關+下接地開關集成主回路：

○模塊化集成方案，整體主回路形成三個模塊即：上隔離靜觸座絕緣箱體模塊、斷路器連體極柱+隔離開關模塊、下接地開關出線模塊，分別經界面密封對接，集成—次主回路方案，確保主導電回路與絕緣體外界環(huán)境及金屬接地隔離，由斷路器機構金屬底架及隔離開關底板金屬底架形成主回路的基本金屬框架，即組合開關電器主回路方案模塊；

○密閉空氣氣室中的CXSGN三工位上隔離開關、接地裝置模塊；

○用于開斷的VCM-12真空滅弧室連體斷路器極柱模塊；

○密封的電纜連接、互感器模塊；

○三萬次機械壽命斷路器、三工位隔離機構模塊：

○帶電動、手動下接地開關、出線錐體模塊：

○柜頂水平安裝主母線連接模塊；

VniGear-12-SIS4固體絕緣全封閉開關設備，直觀的操作面板：

清晰的模擬、位置指示，斷路器、三工位隔離開關單一操作機制，斷路器及三工位隔離開關、接地開關電動操作按鈕及手動操作孔、指示孔等均裝有防護罩

模塊化擴展

VniGear-1.2-SIS4固體絕緣全封閉開關設備，從單一模塊式擴展到集成式解決方案：

結構特點

●VniGear-12-SIS4固體絕緣全封閉開關設備，采用CXP-1000系列多功能智能保護終端是沈陽春興成套電器有限公司會同杭州繼保南瑞電子科技有限公司共同開發(fā)的新一代功能強犬，集智能操作控制、一次回路模擬顯示、微機繼電保護、測量、溫濕度控制、高壓帶電顯示，電纜故障監(jiān)測、遠程監(jiān)控等于一體的操作控制保護多功能智能終端設備，外觀精致，美觀、簡化了開關柜面板，縮小了固體絕緣柜整體的體積，有效地提高外部安裝效率，提升了開關設備品質。

模擬顯示裝置

主要功能